專利
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多軸工具機的誤差檢測裝置與誤差檢測方法
本發明涉及一種多軸工具機的誤差檢測裝置與誤差檢測方法,用於檢測具有轉動件與移動件的多軸工具機的誤差。誤差檢測裝置包括設置於轉動件上的光學元件與設置於移動件上的偵測單元。光學元件具有反射層,用於將光線平行於其入射方向地反射出去。偵測單元朝向光學元件發射夾銳角的第一光束與第二光束,且具有第一與第二位置感測器。當光學元件隨著轉動件旋轉且移動件與轉動件相對移動而使偵測單元與光學元件進行相同的循圓運動時,第一光束與第二光束入射至光學元件且被反射層反射,進而分別入射至第一與第二位置感測器,偵測單元通過第一與第二位置感測器分別感測第一與第二光束的位置而偵測轉動件與移動件的相對位置的變化。
閱讀詳細內容旋臂裝置之旋轉角度校準系統及校準方法
一種旋臂裝置旋轉軸量測系統及應用彼之量測方法,尤指一種供量測旋臂裝置之旋轉軸誤差及背隙的量測系統,該量測系統在進行旋轉軸定位誤差量測前,將一角度感測器和一定位分度器架設於該待測旋臂裝置之尾端,並配合電腦之內建程式,設定量測參數、量測範圍、量測間距和背隙值,當旋臂裝置各關節之旋轉軸轉至一固定角度後,角度感測器會隨著定位分度器反轉相同之角度,藉此,令其根據重力平衡抓取偏移值,且量測系統於量測行程結束後,分析所有的誤差結果,進而得知旋臂裝置各待測旋轉軸的角度定位誤差,此分析之結果可以建立成一補償參數表供旋臂裝置進行校正,且因本系統架設容易,無須複雜之光學鏡組,因此大幅降低架設時間。
閱讀詳細內容熱電單元以及具有該熱電單元及壓電單元的發電裝置
本發明之發電裝置包含有一殼體、一壓電單元設於該殼體、以及一熱電單元設於該殼體之一側,該熱電單元包含有熱電晶片,該熱電晶片包含有一基板、一第一熱電元件、以及一第二熱電元件,該基板之頂面設有一凹槽,該第一熱電元件具有一第一熱端設於該頂面、以及一第一冷端位於該凹槽上方,該第二熱電元件具有一第二熱端設於該頂面、以及一第二冷端位於該凹槽上方,該第二冷端與該第一冷端電性連接,使該第一、二熱端之間產生電位差,其中該第一、二熱電元件具有不同的席貝克係(Seebeck coeffient)。藉此,該發電裝置可同時收集人體熱能及活動能,並可提升發電效率。
閱讀詳細內容應用機械學習技術於自動化光學檢測系統
本發明係提供一種應用機械學習技術於自動化光學檢測系統,其包含:一定位裝置,其係用以定位一工件;一影像擷取單元,其係用以擷取該工件之影像;一處理單元,其訊號連結於該影像擷取單元,並係用以執行一尺寸檢測步驟及一光澤檢測步驟,該尺寸檢測步驟包含:將工件之影像銳化,並藉由邊緣檢測以獲得一邊緣影像;將邊緣影像進行卷積運算,並將該卷積影像依軸向計算點之數量;界定點數量變化較高之部分為一邊緣,並計算該邊緣之像素數;透過設定閥值,以藉由像素數與閥值之比對判斷該工件之尺寸是否合格;並可藉由CNN卷積類神經網路訓練工件之合格影像及瑕疵影像,以於拍攝工件影像時,直接進行合格與否之判別;藉此,本發明可自動化進行工件之品質檢測,並可將合格品與不合格品予以分類,以降低人力檢測之成本,並可確保工件生產銷售之品質者。
閱讀詳細內容機台老化診斷方法
本發明係提供一種機台老化診斷方法,其係藉由輸出掃頻訊號激發工具驅動系統響應,以取得一速度迴路及一位置迴路之頻率響應;並藉由速度迴路轉移函數及位置迴路轉移函數,透過演算法以運算並鑑別工具驅動系統之馬達轉動慣量J M、旋轉運動之阻尼係數B M、驅動平台質量M t、導桿之阻尼係數C t及導桿之剛性K等變動值,並可更進一步透過於每一時點記錄變動值,並於變動值之變化量大於該閥值時診斷該工具驅動系統已老化;藉此,本發明可及時偵測機台之震動、頻寬改變及系統響應改變等現象,並可迅速判斷其具體老化之零件,進而可盡速進行調機、維護保養或更換,藉以減少工具驅動系統之振動現象,確保其性能及工作精度者。
閱讀詳細內容光學鏡片揉膠暨檢測之自動化系統
本發明係提供一種光學鏡片揉膠暨檢測之自動化系統,其包含:一底座,其頂端組設有一承載部件;一頂座,其設置有一驅動裝置,該驅動裝置設有一傳動軸,該傳動軸末端設係藉由一活動接頭用以活動組接並傳動於一桿體,使該桿體之軸線可偏離於該驅動裝置之軸心;該桿體末端設有一定位單元,該定位單元係對應於該承載部件之頂部;藉之,本發明係藉由於定位單元定位一上鏡片,而承載部件乘載一下鏡片,藉以透過餘下鏡片點膠(如:UV膠)後,透過驅動裝置傳動於桿體,藉以進行自動化揉膠之動作,使膠可均勻分佈而使上下鏡片貼合,藉以改善習知需人工進行揉膠而致效率及良率低落之缺失;本發明並可藉由於承載部件下方設置影像擷取裝置,藉以自動化檢測揉膠製成後是否產生氣泡,以利即時篩除不良品,使達致自動化製成並可同時執行檢測之功效。
閱讀詳細內容系統鑑別與伺服調機方法
本發明係提供一種系統鑑別與伺服調機方法,其係藉由輸出掃頻訊號激發工具驅動系統響應,以取得一速度迴路及一位置迴路之頻率響應;並藉由速度迴路轉移函數及位置迴路轉移函數,透過演算法以運算並鑑別工具驅動系統之馬達轉動慣量J M、旋轉運動之阻尼係數B M、驅動平台質量M t、導桿之阻尼係數C t及導桿之剛性K,並可更進一步透過工具驅動系統之變體速度及往復之運行而鑑別摩擦力及背隙值,藉以分析伺服控制器參數對工具驅動系統之影響;而藉由系統頻寬,限制共振峰值、增益邊限及相位邊限而找出最佳之伺服控制器參數K p、K vp、K vi,並調整輸入於該伺服控制器,藉以達致優化調機之目的,藉以減少工具驅動系統之振動現象,並能提升工具驅動系統之性能及工作精度者。
閱讀詳細內容用於CNC工具機的加工專家系統及控制器加工參數產生方法
本發明係一種用於CNC工具機的加工專家系統,CNC工具機係基於多個控制器加工參數來運作,而加工專家系統包含有一顯示單元、一輸入單元及一處理單元;顯示單元顯示具有三加工需求指標的一使用者介面,三加工需求指標包含有一速度指標、一精度指標及一表面品質指標;輸入單元用以接收在使用者介面上對應於三加工需求指標的輸入資訊;而處理單元依據輸入資訊並透過一最佳化演算法計算一目標函數之結果,以得出對應於輸入資訊的控制器加工參數,目標函數係基於一機器學習演算法所建構。藉此,使用者可透過簡易地操作方式依據加工需求指標取得精確的控制器加工參數。
閱讀詳細內容沉浸式多姿態主被動式肢體協調復健訓練系統
本發明係提供一種沉浸式多姿態主被動式肢體協調復健訓練系統,其包含:一下肢訓練機構,其具有第一承接部,並設有下肢外骨骼機構,下肢外骨骼機構末端樞轉設置有一踝關節機構;一上肢訓練機構,其包括樞設於該第一承接部之第二承接部,該第二承接部設有上肢機構;一位姿調整機構,其係樞設於一底座之頂端,該位姿調整機構設有至少一滑軌,而該第一承接部係對應滑動設置於該滑軌;藉可實現令患者可進行臥姿、坐式及站立式之復健訓練,並可配置資訊管理系統,以連結足壓感測模組、肌電感測模組、腦電感測模組、虛擬互動裝置及姿態感測裝置,令本發明具備虛擬實境(Virtual Reality, VR)、擴增實境(Augmented Reality, AR)、腦機介面(Motor Imagery Brain-Computer Interface, MI-BCI)及多源訊息感知,藉可單一或混合式的提供沉浸式之虛擬訓練,藉可同時滿足不同患者在復健初期-軟癱期、復健中期-痙攣期及復健後期-恢復期的不同訓練位姿需求,並可實現上下肢協調運動的復健訓練系統,藉可有助於促進改善肢體功能障礙,提升患者的生活品質,並可減輕患者家屬之負擔,此外,亦可有助於社會福利及照護制度之發展,並可降低社會發展與國家經濟之壓力者。
閱讀詳細內容基於虛擬實境與擴增實境之上下肢協同復健外骨骼系統
本發明以上下肢協同復健外骨骼為基礎,結合虛擬實境與擴增實境技術,且利用氣壓肌肉基礎之動態減重系統持續檢測患者因復健產生重心偏移造成的減重比例波動,並透過處理單元帶動氣壓肌肉裝置上下移動,持續補償重心偏移所造成之重量差,達致把患者向上適當吊起或放下實現動態減重的目的,以及藉由重心平衡調節系統緩衝來自人體壓力的突變,此外,氣壓肌肉基礎之動態減重系統可由處理單元依據復健狀態進行不同比例的減重量設定,並由處理單元進行動態的恆定減重控制,以確保復健之穩定性,並利用眼動儀始進行其一所述運動任務,進而增強患者復健的主動性與積極性。
閱讀詳細內容回饋型隱藏式馬可夫模型辨識器的建立方法與基於此辨識器的辨識系統的建立方法
本發明說明了一種回饋型隱藏式馬可夫模型辨識器的建立方法,其步驟包含有:通過感測器而產生在時域上的一組物理訊號,並將之轉換成頻域上的一組頻域訊號;從該組頻域訊號獲得對應於刀具不同狀態的多個特徵向量並利用該等特徵向量來建立一隱藏式馬可夫模型辨識器;將上述特徵向量再輸入至上述辨識器以獲得一辨識率,並判斷辨識率是否高於一最低期望辨識率,若辨識結果為是,使用此辨識器,否則調整辨識器,並重新執行輸入該等特徵向量的步驟。通過上述建立方法,可獲得一辨識率較高的辨識器,以利後續更準確地判斷加工刀具的刀具狀態。
閱讀詳細內容自動升降裝置及具有其自動升降裝置的跨細胞膜阻抗即時監測系統
一種自動升降裝置,設在培養箱中以用於跨細胞膜阻抗即時監測系統,包括基座、設於基座的驅動組件、框架與固定件、位在固定件上方且能在框架直立滑軌內移動的位移件、具交錯樞接的第一、二連桿組件的連桿機構、固定於框架頂緣的電極固定架及設在位移件上以承載細胞孔盤的平台。驅動組件具訊號連接於無線傳輸模組的驅動主機、設於驅動主機的驅動軸及連動驅動軸的位移座。固定件與位移件各具橫向滑軌。第一、二連桿組件各具連桿、固定栓柱與位在橫向滑軌內的位移栓柱,第二連桿組件之位移栓柱更樞設於位移座,受驅動軸連動的位移座能帶動連桿機構使位移件與平台上下位移。
閱讀詳細內容模態偵測系統
一種模態偵測系統,包含一個工具機、一個偵測單元,及一個處理單元。該工具機包括一個機台、相對該機台沿一個隨機路徑移動的一個工作台,及設置在該機台且在該工作台位移時產生自體振動的一個主軸裝置。該平作台沿同一方向的最大位移量不大於100mm。該偵測單元包括散佈在該主軸裝置的數個偵測器,每一個偵測器量測該主軸裝置產生自體振動時的振幅及振動頻率,而輸出一個感測信號。該處理單元與該等偵測器相互通訊,且接收該等感測信號後,根據前述振幅及頻率,獲得數個模態參數。藉此,利用該工作台往不同方向作小量而快速的來回運動,使該主軸裝置能夠模擬真實加工狀態產生自動振動,而能夠提升模態分析結果的準確度,且設備成本低。
閱讀詳細內容植物品種權
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技術移轉
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五軸工具機線上精度量測技術
五軸工具機常會因為加工過程中熱產生而造成機台的熱變形誤差,此熱變形誤差對於五軸工具機長時間加工精度影響非常嚴重,本研究技術提出線上即時量測的技術,可快速量測機台幾何變形影響的精度。
閱讀詳細內容有線式五軸工具機線上精度量測技術
五軸工具機常會因為加工過程中熱產生而造成機台的熱變形誤差,此熱變形誤差對於五軸工具機長時間加工精度影響非常嚴重,本研究技術提出線上即時量測的技術,可快速量測機台幾何變形影響的精度。
閱讀詳細內容旋轉角度校正技術
本研發成果發展可快速校正旋轉工作台B與C軸的角度定位誤差校正技術,可應用於旋轉主軸頭和傾斜表的校準。易於安裝,無需調整偏心距,快速和自動測量旋轉軸,易於使用的校準軟體。準確度+/-1 arcsec。藉由搭配精密旋轉平台,可實現360度校正定位誤差與背隙誤差。
閱讀詳細內容五軸線上熱變形檢驗技術
五軸工具機中的location errors 會因為加工過程中熱產生熱變形誤差,此熱變形誤差對於五軸工具機長時間加工精度影響非常嚴重,本研究技術提出線上診斷即時補正的技術,並可即時檢測誤差與補償。
閱讀詳細內容系統鑑別與伺服調機方法
機械系 李慶鴻教授  林建佑  李格非 
本發明係提供一種系統鑑別與伺服調機方法,其係藉由輸出掃頻訊號激發工具驅動系統響應,以取得一速度迴路及一位置迴路之頻率響應;並藉由速度迴路轉移函數及位置迴路轉移函數,透過演算法以運算並鑑別工具驅動系統之馬達轉動慣量JM、旋轉運動之阻尼係數BM、驅動平台質量Mt、導桿之阻尼係數Ct及導桿之剛性K,並可更進一步透過工具驅動系統之變體速度及往復之運行而鑑別摩擦力及背隙值,藉以分析伺服控制器參數對工具驅動系統之影響;而藉由系統頻寬,限制共振峰值、增益邊限及相位邊限而找出最佳之伺服控制器參數Kp、Kvp、Kvi,並調整輸入於該伺服控制器,藉以達致優化調機之目的,藉以減少工具驅動系統之振動現象,並能提升工具驅動系統之性能及工作精度者。
閱讀詳細內容機台老化診斷方法
機械系 李慶鴻教授  林建佑  李格非 
本發明係提供一種機台老化診斷方法,其係藉由輸出掃頻訊號激發工具驅動系統響應,以取得一速度迴路及一位置迴路之頻率響應;並藉由速度迴路轉移函數及位置迴路轉移函數,透過演算法以運算並鑑別工具驅動系統之馬達轉動慣量JM、旋轉運動之阻尼係數BM、驅動平台質量Mt、導桿之阻尼係數Ct及導桿之剛性K等變動值,並可更進一步透過於每一時點記錄變動值,並於變動值之變化量大於該閥值時診斷該工具驅動系統已老化;藉此,本發明可及時偵測機台之震動、頻寬改變及系統響應改變等現象,並可迅速判斷其具體老化之零件,進而可盡速進行調機、維護保養或更換,藉以減少工具驅動系統之振動現象,確保其性能及工作精度者。
閱讀詳細內容系統鑑別與伺服調機方法
機械系 李慶鴻教授  林建佑  李格非 
本發明係提供一種系統鑑別與伺服調機方法,其係藉由輸出掃頻訊號激發工具驅動系統響應,以取得一速度迴路及一位置迴路之頻率響應;並藉由速度迴路轉移函數及位置迴路轉移函數,透過演算法以運算並鑑別工具驅動系統之馬達轉動慣量JM、旋轉運動之阻尼係數BM、驅動平台質量Mt、導桿之阻尼係數Ct及導桿之剛性K,並可更進一步透過工具驅動系統之變體速度及往復之運行而鑑別摩擦力及背隙值,藉以分析伺服控制器參數對工具驅動系統之影響;而藉由系統頻寬,限制共振峰值、增益邊限及相位邊限而找出最佳之伺服控制器參數Kp、Kvp、Kvi,並調整輸入於該伺服控制器,藉以達致優化調機之目的,藉以減少工具驅動系統之振動現象,並能提升工具驅動系統之性能及工作精度者。
閱讀詳細內容用於CNC工具機的加工專家系統及控制器加工參數產生方法
機械系 李慶鴻教授  游本豐  邱泓維  陳政雄教授 
本發明係一種用於CNC工具機的加工專家系統,CNC工具機係基於多個控制器加工參數來運作,而加工專家系統包含有一顯示單元、一輸入單元及一處理單元;顯示單元顯示具有三加工需求指標的一使用者介面,三加工需求指標包含有一速度指標、一精度指標及一表面品質指標;輸入單元用以接收在使用者介面上對應於三加工需求指標的輸入資訊;而處理單元依據輸入資訊並透過一最佳化演算法計算一目標函數之結果,以得出對應於輸入資訊的控制器加工參數,目標函數係基於一機器學習演算法所建構。藉此,使用者可透過簡易地操作方式依據加工需求指標取得精確的控制器加工參數。
閱讀詳細內容用於製造導電結構的反應墨水以及製造導電結構的方法
本發明包含一種用於製造導電結構的反應墨水,以及有關一種製造導電結構的方法,其包含有 使本發明之反應墨水與一基板的表面接觸;將一雷射光束照射至該反應墨水或該基板,使該反應墨水中的金屬離子還原成附著於該基板表面的元素態金屬,以 於該基板表面形成一導電結構;以及移除該基板表面剩餘的反應墨水等步驟。
閱讀詳細內容虛擬工具機暨自動化加工單元3D加工模擬系統
本虛擬工具機模擬軟體,是於微軟Windows環境下,以Java程式語言OpenGL程式套件為基礎開發出。系統架構包含:拓樸結構、機台實體幾何、虛擬控制器。提供加工模擬,其中包含實體切削、刀具路徑顯示及碰撞偵測等功能。另外也整合SCARA機械手臂,可模擬兩者之間的交互運動,並做碰撞偵測。
閱讀詳細內容氣動式軟性柔觸夾爪
氣動式軟性柔觸夾爪以鰭條效應為基礎進行設計,使用尼龍材質 3D 列印,是擁有柔順性高且具有形狀適應性的新型氣動塑形夾持器,藉其材質特性可依據物件形狀來改變夾爪自身的形狀,達到順應物件穩定夾取的目的。由於其材質特性可順應物件形狀,在夾爪控制部分於驅動底座裝配法蘭式氣缸,藉由氣缸帶動連桿組驅使夾爪於控制範圍內夾取物件,達到夾爪的控制目的。具鰭條效應氣動式軟性柔觸夾爪,利用其特有的適應性解決傳統夾持器只能夾持單一物件的問題。實驗證實,它可以適應抓取物體的形狀,無需額外的感測設備即可實現順應性抓取。
閱讀詳細內容線上振動訊號收集、分析於智慧監控之應用
振動為製程監控與設備智慧預保常用的感知訊號,從其時域與頻域的訊號特徵趨勢可以偵知製程或設備的即時狀態變化,從而可進行線上即時監控與處置。上述應用的實施首先需針對監控對象(問題)進行工程特性分析,再根據特性選擇適當的感測器、訊號擷取方法與訊號處理方法,以能得到real-time訊號特徵及其(暫態/穩態)特徵變化模式,最後方能建立線上即時診斷與控制法則與智慧應用模組。本研發成果提供上述所需之感測器與分析軟體的相關應用知識與應用範例,使企業能夠自行於廠內進行相關工業4.0智慧監控的應用開發。
閱讀詳細內容無酵素葡萄糖檢測晶片
本發明係揭露一種無酵素葡萄糖檢測晶片,其係具有一基材,複數個感測部,設於該基材上,複數個奈米金顆粒,設於該各該感測部上。藉由上述構件之組成,本發明所揭無酵素葡萄糖檢測晶片係能夠於無酵素之環境下檢測樣本中之葡萄糖含量,並且,有效降低製造成本。
閱讀詳細內容農產廢棄物堆肥化處理的前處理機械
生機系 王豐政副教授  尤瓊琦教授  何長庚 
本技轉案之Know-How介紹如下: 1.建立已經取得發明專利之ㄧ貫化農產廢棄物堆肥化處理機械系統之商品化零組件規格。 2.建立已經取得發明專利之ㄧ貫化農產廢棄物堆肥化處理機械系統之工程組合圖示。 3.建立已經取得發明專利之ㄧ貫化農產廢棄物堆肥化處理機械系統之標準操作與維修手冊。
閱讀詳細內容噬菌體篩選系統
從噬菌體展示庫中篩選細胞的專一性抗體具有極大潛力可應用於標靶治療,但傳統方法需要大量的人力及設備進行繁複的篩選過程。為了解決這些限制,申請人開發了一種連續式進樣的微流控晶片來提高篩選效率,使我們減少噬菌體篩選過程中的反應時間,並期望達成自動化的篩選流程。
閱讀詳細內容液-液萃取裝置
本發明提供一種液-液萃取裝置,包含一外套筒,及一螺旋套組。該外套筒具有一套管,及與該套管連接並位於該套管的兩相對遠離端的一第一面壁及一第二面壁。該套管界定出一第一空間,該第一面壁具有與該第一空間連通的一第一入口及一第二入口,該第二面壁具有與該第一空間連通的第一出口與第二出口,且該第二入口與該第二出口的位置彼此相對。該螺旋套組具有一設置於該第一空間的螺旋管,且該螺旋管的兩端分別對應該第二入口及該第二出口設置。
閱讀詳細內容液-液分離裝置及其分離方法
一種液-液分離裝置包括外套筒、螺旋套組,及輔助物質。該外套筒具有套管,及與該套管連接並位於該套管的兩相對遠離端的第一面壁及第二面壁,該套管界定出第一空間,該第一面壁具有與該第一空間連通的輸入口,該第二面壁具有與該第一空間連通的出液口及輸出口,且該輸入口與該輸出口的位置彼此相對。該螺旋套組具有設置於該第一空間的螺旋管、注入管及輸出管,該螺旋管的兩端分別對應該輸入口及該輸出口設置,並定義出與該輸入口及該輸出口連通的第二空間,該注入管的一端插設於該輸入口並延伸至該第二空間,並具有第一注入口,及第二注入口,該輸出管的一端插設於該輸出口並延伸至該第二空間,且該螺旋管的兩端分別與該注入管及該輸出管連接。輔助物質設置在該螺旋管外側表面,且與其中一流體具有相近親疏水性。此外,本發明還提供一種液-液分離方法。
閱讀詳細內容航太紙蜂巢複材的超音波刀具設計技術
本專門知識是有關航太紙蜂巢超音波加工切割刀與盤刀的設計、分析、模擬與檢測技術,尤其是Nomex紙蜂巢材料。專門技術內容包括,超音波刀具有限元素分析模型建立、刀具共振頻率與共振模態模擬分析、刀具的振動頻譜量測,與刀具振幅的光學量測。本專門知識可適用於超音波盤刀與超音波切割刀的設計、分析與檢測。
閱讀詳細內容超音波振動輔助主軸的電能傳輸與振動刀把設計技術
國內外已經有許多的工具機廠商將超音波振動輔助切削實現在綜合加工機上,並被證實可應用於光學元件、硬脆性材料、複合材料、微結構、微鑽孔等特殊加工需求,並對切削效率、刀具壽命甚至加工品質都具有不錯的改善效益。但是目前的業界技術普遍存在著超音波的電能傳輸效率太低、刀具振動的頻率與振幅不穩定等問題。本研發成果可以協助廠商設計更高效率的超音波電能傳輸並整合在綜合加工機上,以可以協助廠商開發在振幅與頻率更具穩定性的超音波刀把產品設計,並協助廠商建立電能傳輸與刀把設計的介面間的優化技術。
閱讀詳細內容減速機量測技術
◎減速機在應用的過程中我們希望它有高扭力也需要可以維持一定的剛性和定位精度及長時間穩定的運轉……等,因此需要有減速機量測技術。 ◎目前測試技術有:遲滯誤差、角度傳動精度、摩擦扭矩、扭矩擾動、和施加負載等。
閱讀詳細內容CNC控制器加工模式調整專家系統
在工具機進行加工的時候,因為產品的特性不同而導致加工需求不同,常會有速度、精度、表面粗糙度等三項加工指標的問題,而這三項加工指標往往需考慮到伺服電控與機械結構匹配等問題,應各自有它們適合CNC的參數來搭配實際機台的機械動態特性。本技術的特點是在CNC控制器上以友善的人機介面方式提供一個技術人員可以容易依據速度、精度、表面粗糙度等三種加工需求來動態調整CNC參數參數。
閱讀詳細內容CNC工具機進給軸的機電參數匹配與調校技術
在工具機進行加工的時候,因為產品的特性不同而導致加工需求不同,常會有速度、精度、表面粗糙度等三項加工指標的問題,而這三項加工指標,往往需考慮到伺服電控與機械結構匹配等問題,應各自有它們適合CNC與驅動器參數來搭配實際機台的機械動態特性。本技術以機電整合技術為基礎,透過伺服控制與機械結構之相關參數調整,鑑別機台響應特性,結合控制法則,模擬分析機台響應,使機器在各種加工模式下,能以最佳參數匹配條件下,改善加工性能、響應頻寬等特性。
閱讀詳細內容週期位移量測裝置
機械系 陳政雄教授  吳俊寬  林吉翔 
本專利是有關利用影像量測技術來量測超音波振動輔助刀具的振動位移的量測裝置。以一般數位攝影機搭配脈衝LED光源與頻差閃爍照明採樣原理(frequency shift strobe lighting),並以鈴木演算法(Suzuki’s Contour tracing algorithm)運算得到刀具的輪廓座標,估算出每一張照片的刀具振動位移量,再透過曲線擬合估算最終的超音波刀具振幅或刀具的動態迴轉誤差值。此專利方法相較於市面上使用雷射光點遮斷量測技術,影像式方法具有不受刀具外型限制的優點,且影像式量測技術對於電磁雜訊、油霧、氣流與背景光干擾具有更佳的抗干擾表現。而2D影像全域式(full-field),也具有較大的量測範圍。
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